PP材料抗沖擊特性較好，但延展強(qiáng)度較低。機(jī)頭內(nèi)應(yīng)有分流裝置，PP板在共擠出成型時(shí)，塑料熔體在進(jìn)模具之前，通過機(jī)頭內(nèi)的分流裝置，使擠出機(jī)的熔融物料逐步變?yōu)榄h(huán)狀，一起使物料非常好的塑化，因而機(jī)頭內(nèi)要設(shè)置分流錐和分流支架等分流裝置。

很多人都使用了PP板的產(chǎn)品，其應(yīng)用在了許多領(lǐng)域。在PP板樹脂或添加劑中去除水分，有機(jī)溶劑和表面活性劑會(huì)促進(jìn)應(yīng)力開裂，因此應(yīng)力開裂試驗(yàn)均在表面活性劑存在下進(jìn)行。在表面活性劑浸泡時(shí)耐應(yīng)力開裂性能和空氣中一樣，有良好的抵抗能力，而且PP的熔體流動(dòng)速率越小，耐應(yīng)力開裂性越強(qiáng)。

由于其熔體塑化過程溫度控制不困難，熔體流動(dòng)性好，所以一般成型加工要選擇好的加工設(shè)備，可以直接將PP的原料投入成型設(shè)備中。隨著工業(yè)要求的不斷提高，在PP板材中加入適量的添加劑，以滿足產(chǎn)品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷。

在原料中添加抗氧化劑，以防止原料在成型過程中與空氣中的氧氣接觸而自動(dòng)氧化和降解。少量的抗氧化劑也有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。PP板在工廠之前一直含有含氧成分，不再添加抗氧化劑。為了防止塑料制品發(fā)生燃燒，在擠出成型中通常加入阻燃劑。