因為原料在料筒內(nèi)遇熱提溫，又要因螺桿上外螺紋容量的慢慢變小而受縮小，再加上不斷旋轉(zhuǎn)螺桿的外螺紋使?jié)L動前移，PE板原材料間及物料與料筒間的磨擦等各種標準功效，使原料在被促進前移的與此同時慢慢被熔融成熔化態(tài)，螺桿前面的熔料。

因為受噴頭的摩擦阻力而造成反螺桿外螺紋推工作壓力，伴隨著螺桿促進熔料前移量的提升，則出現(xiàn)的這熔料反推工作壓力也慢慢提升，當這反推工作壓力超過液壓缸活塞桿對螺桿的推動力和摩阻時，螺桿逐漸倒退、與此同時逐漸料倉的投料計量檢定。

螺桿倒退的間距尺寸由一次成型注塑制品的注射料量來決定的，由生產(chǎn)制造前調(diào)節(jié)好的行程安排行程開關(guān)操縱，倒退的螺桿遇到限位開關(guān)后，則終止旋轉(zhuǎn)和倒退，進行一次預熔融原料程序流程。為避免灌滿成型模具腔內(nèi)的熔料再生料，立即填補熔料制冷干固前的熔料收攏量。

在進行注射的噴頭依然緊靠在軸套口邊，并且維持著一定的工作壓力；在將管坯切斷以前需要開展預吹氣，其目地主要是為了避免管坯壁中間黏連。合模后吹氣設(shè)備將管坯口封住，與此同時吹進一定的壓力的汽體，使處在粘彈情況的型坯緊靠模腔內(nèi)腔。