PP板應(yīng)采用熱氣焊接工藝焊接，達(dá)到的熱量可以用于空氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w。氣體和零件焊接前必須干燥，無(wú)灰塵和油脂 應(yīng)倒角或兩部分形成拐角。PP板兩部分夾具內(nèi)夾緊，確保其正確位置，熱氣焊一般都是手工操作。焊工一手拿著焊接工具，另一只手著焊條進(jìn)入焊縫區(qū)域。焊縫的質(zhì)量非常依賴于焊工技能，使用底片或滾子改裝的焊接工具，焊接壓力的控制可以通過(guò)增加來(lái)提高速度和質(zhì)量。

大多數(shù)PP板可采用熱氣焊，為獲得良好的焊縫強(qiáng)度，焊條必須與基材相配 同樣的材料，典型的熱氣溫度為350度。典型的半結(jié)晶材料熱氣溫度為熔點(diǎn)80度-100度，焊接工具的移動(dòng)速度通常為0.1至0.3m/min。焊槍沿連接軸以鐘擺的形式移動(dòng)，效果好，焊條與焊接件之間的夾角應(yīng)接近90°，典型氣體流速范圍為16-60升/分。由于切割原因，板材邊緣鋒利，搬運(yùn)時(shí)注意劃傷。

PP板擠壓成型，由于熔體塑化過(guò)程溫度控制不難，熔體流動(dòng)性好，一般成型加工，只要選擇好的加工設(shè)備，就可以直接將PP原材料投入成型設(shè)備中，在板材中加入適量的添加劑，以滿足產(chǎn)品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷，PP板常用的添加劑包括抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑和阻燃劑。在原料中添加抗氧化劑，防止原料在成型過(guò)程中與空氣中的氧接觸自動(dòng)氧化降解。

少量的抗氧化劑也有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，PP板在工廠之前一直含有氧氣，所以不再添加特殊需要的抗氧化劑。塑料PP板容易被光老化降解。聚烯烴產(chǎn)品用于光環(huán)境，成型產(chǎn)品在添加紫外線吸收劑前必須添加到原料中。由于PP優(yōu)異的邊緣性能，擠壓板在使用中的靜電危害。PP泡沫塑料具有較強(qiáng)的機(jī)械性能和較高的機(jī)械性能，PP板材料易斷裂、不均勻，PP板如果再生后，共混物的顏色會(huì)不同。