PP板鏈上過氧化物和其它含氧基團(tuán)的形成，將發(fā)生大分子鏈的斷裂，但在鏈終止階段，自由基的結(jié)合又會(huì)引起聚合物的交聯(lián)，無論是斷鏈還是交聯(lián)，材料的力學(xué)性能都將變得差，各種差羰基化合物的形成和積累又會(huì)引起材料變色，PP板氧化的速度取決于這種斷裂的難易。

化學(xué)鍵的斷裂很難用外界方法來限制，要抑制PP板的氧化，一般通過改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，即消除結(jié)構(gòu)中的不穩(wěn)定基團(tuán)，合成具有內(nèi)在抗氧性的聚合物。但是這種方法實(shí)現(xiàn)的不多，對(duì)性能也有損失，所以目前應(yīng)用較多的是采用簡(jiǎn)便而有效的添加位氧劑的方法。

成型制品中殘留有應(yīng)力，制品長(zhǎng)時(shí)間在持續(xù)應(yīng)力下工作，會(huì)造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象。有機(jī)溶劑和表面活性劑會(huì)促進(jìn)應(yīng)力開裂，因此應(yīng)力開裂試驗(yàn)均在表面活性劑存在下進(jìn)行，常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇，在表面活性劑浸泡時(shí)的耐應(yīng)力開裂性能和在空氣中一樣。

PP板具有良好的抵抗能力，而且熔體流動(dòng)速率越小，耐應(yīng)力開裂性越強(qiáng)。為了提高流動(dòng)性，防止發(fā)生氣泡，塑料可預(yù)先干燥；澆口截面宜大，不得有死角，模具須冷卻，表面鍍鉻。由于其腐蝕性和流動(dòng)性特點(diǎn)，采用專用設(shè)備和模具，須根據(jù)需要加入不同種類和數(shù)量的助劑。